يه مشتري يه ميز خواب سه کشو رو تاييد ميکنه

نمونه گرفته شده.

بعد، پس از بررسی طرح، مشتری تصمیم می گیرد که دو کشو بهتر به نظر می رسد.

نقشهاصلاح شده است.

نقشه به روز شده به تولید ارسال می شود.

همه چيز روشن به نظر مي رسه

بعدش مبل ها به بازرسي رسيدند و ميز خواب هنوز سه کشو داره

چطور ممکنه اين اتفاق بيفته وقتي که نقشه اصلاح شده قبلا فرستاده شده؟

جواب اغلب مشکل تولید نیست.

اينطورهکنترل بازنگری.

در تولید مبلمان سفارشی، یکی از ساده ترین اشتباهاتی که می توان آن را دست کم گرفت این است که اجازه می دهیم یک نسخه قدیمی محصول پس از تایید نسخه جدید فعال بماند.

یک نقشه تجدید نظر شده به طور خودکار استاندارد تولید نمی شود

هنگامی که یک مشتری طراحی مبلمان را تغییر می دهد، تیم فروش یا توسعه ممکن است طراحی را به روزرسانی کند و آن را به کارخانه ارسال کند.

از منظر دفتر، تغییر کامل شده.

با این حال، از منظر تولید، چندین مرجع قدیمی تر هنوز ممکن است وجود داشته باشد:

• نقشه فنی اصلی
• نمونه تایید شده
• عکس های قدیمی محصول
• BOM قبلی یا ورق تولید
• کپي هاي کارگاهي از نقشه قديمي
• پیام ها و دستورالعمل های قبلی
• یک نمونه مرجع فیزیکی موجود

اگر این مرجعها به وضوح حذف یا جایگزین نشوند، تولید ممکن است همچنان نسخه قدیمی را دنبال کند.

این به خصوص زمانی اتفاق می افتد که نسخه اصلی قبلاً نمونه گرفته شده و برای تیم تولید آشنا به نظر می رسد.

ارسال یک نقشه اصلاح شده با کنترل یک تجدید نظر یکسان نیست.

یک مثال واقعی: سه نقاش به دو نفر تبدیل شدند

ما این را در طول توسعه یک میز خواب تجربه کردیم.

نمونه ي اصلي سه تا کشو داشت

پس از بحث بیشتر در مورد سفارش، مشتری تصمیم گرفت که طراحی باید به دو کشو تغییر کند.

ما نقشه رو اصلاح کرديم و اين تغيير رو اعلام کرديم

اما در طول تولید، پیکربندی قدیمی سه کشو همچنان دنبال می شد.

اشتباه در طول بازرسي کشف شد.

از منظر مشتری، وضعیت ساده بود:

این چیزی نیست که من سفارش دادم

و مشتری درست می گفت.

این واقعیت که یک نمونه قبلی سه کشویی داشت دیگر اهمیت نداشت. هنگامی که طراحی دو کشویی تجدید نظر شده تایید شد، این محصول مورد نیاز شد.

مشکل این نبود که آیا کارخانه قادر به تولید دو کشو است.

مشکل این بود که بررسی به اندازه کافی در طول فرآیند تولید کنترل نشده بود.

چرا تغییر در طراحی آسان است که فراموش شود؟

تولید مبلمان افراد زیادی را درگیر می کند.

تغییر ممکن است با:

مشتری → فروش → توسعه محصول → مدیریت کارخانه → کارگاه → QC → بسته بندی

هر انتقال اطلاعات، نقطه ای را به وجود می آورد که اطلاعات از دست می رود.

يه پيغام که ميگه:

لطفاً اينو به دو تا کشو عوض کنيد

ممکن است برای کسی که آن را دریافت می کند کاملا واضح باشد.

اما چند هفته بعد، کارگر که شروع به تولید می کند ممکن است به نمونه اصلی یا یک نقاشی چاپی قدیمی تر نگاه کند.

به همین دلیل است که تغییرات طراحی مهم نباید فقط در مکالمات ایمیل، واتساپ یا وی چت وجود داشته باشد.

مکالمه ارتباط است، کنترل تولید نیست.

همه نسخه های تجدید نظر یک خطر ندارند

تغییر رنگ بالش و تغییر ساختار کابینت، همان نوع اصلاح نیست.

بعضی تغییرات تاثیر بسیار بیشتری بر تولید دارند.

به عنوان مثال:

تغییرات بینایی

• رنگ پارچه
• پوشش چوبی
• رنگ سخت افزار

تغییر ابعاد

• عرض
• ارتفاع
• عمق صندلی
• ابعاد کشو

تغییرات ساختمانی

• سه کشو به دو
• قفسه ثابت به قفسه قابل تنظیم
• ساختار مختلف پا
• سیستم پشتیبانی تخت مختلف

تغییرات مادی

• پارچه های مختلف
• چوب های مختلف
• سخت افزار های مختلف
• مواد مختلف پانل داخلی

هرچه تغییر مهم تر باشد، باید به وضوح تر برجسته شود.

هرگز نباید اجازه داده شود که یک تغییر ساختاری در یک لیست طولانی از اطلاعات سفارش معمولی ناپدید شود.

قدیمی و جدید باید به وضوح دیده شوند

یکی از روش های مفید این است که اصلاح را غیرممکن کنید که نادیده بگیرید.

به جای اینکه فقط یک فایل نقشه را با یک فایل دیگر جایگزین کنید، اطلاعات تولید می تواند به وضوح نشان دهد:

نسخه ی قدیمی 3 جعبه

نسخه ی جدید ✓ 2 کشو

بازنگری همچنین می تواند شامل موارد زیر باشد:

• شماره مدل
• شماره PO
• شماره تجدید نظر
• تاریخ تجدید نظر
• شرح تغییر
• تصاویر قبل/بعد
• آخرین نقشه فنی

به عنوان مثال:

"آر.يو.وي".01
پیکربندی سه کشو

↓

REV.02 نسخه تولید کنونی
پیکربندی دو کشو

این به همه افراد درگیر یک مرجع مشترک می دهد.

چرا شماره های تجدید نظر اهمیت دارد

نام فایل ها مثل:

میز خواب-نوی.pdf

میز خواب-نوی2.pdf

"نایت استاند-فاینال"

نوار شبانه-آخر-نوی.pdf

ممکن است برای کسی که آنها را ایجاد می کند منطقی باشد، اما آنها سیستم های کنترل تولید ضعیف هستند.

روش واضح تری این است:

مدل ABC REV.01

مدل ABC REV.02

مدل ABC REV.03

بعدش مي توان به تيم توليد دستور داد:

تولید باید فقط با REV.03 مطابقت داشته باشد. REV.01 و REV.02 منسوخ شده اند.

هدف این کار کاغذی پیچیده نیست.

هدف این است که به یک سوال آسان پاسخ داده شود:

کدوم نسخه رو تولید میکنیم؟

نمونه های فیزیکی نیز می توانند منسوخ شوند

یک مشکل جالب دیگر در تولید مبلمان وجود دارد.

یک نمونه فیزیکی اغلب به عنوان یک مرجع تولید بسیار قوی در نظر گرفته می شود.

معمولاً اين کار مفيد است.

اما چه اتفاقی می افته وقتی که مشتری تغییر طراحی رو تایید میکنهبعد ازنمونه اصلی ساخته شده؟

حالا نمونه خودش اطلاعات منسوخي داره

در مثال میز خواب ما، یک کارگر که به نمونه اصلی سه کشو نگاه می کند، می تواند به طور منطقی فرض کند که سه کشو درست است، مگر اینکه تجدید نظر طراحی به وضوح اعلام شود.

به اين معناست که يه نمونه ي قديمي بعضي وقتا بايد نشان داده بشه:

فقط برای مرجع ️ تغییر در پیکربندی کشو

یا حتی از منطقه مرجع تولید فعال خارج شوند.

یک نمونه فیزیکی تنها زمانی ارزشمند است که همه درک کنندچه قسمت هایی هنوز معتبر هستند؟.

هوش مصنوعی می تواند کمک کند تا تغییرات بیشتر قابل مشاهده باشد

برای برخی تغییرات بصری، مرجع های تولید شده توسط هوش مصنوعی نیز می توانند کمک کنند.

فرض کنید یک مشتری همان طرح مبلمان را حفظ می کند اما پارچه یا پایان را تغییر می دهد.

کارخانه ممکن است یک عکس از نسخه قدیمی داشته باشد اما هنوز هیچ عکس از ترکیب جدید ندارد.

یک تصویری که توسط هوش مصنوعی تولید می شود می تواند به تولید کمک کند تا بلافاصله تشخیص دهد:

اين دستور با نسخه ي قبلي فرق داره

اما یک محدودیت مهم وجود دارد.

یک تصویر هوش مصنوعی باید به عنوان:

یادآوری بصری / مرجع پیکربندی

نه به عنوان استاندارد فنی یا رنگی نهایی.

استاندارد تولید واقعی باید هنوز هم از نقشه های تایید شده، کد های مواد، نمونه های پارچه و مرجع پایان باشد.

QC بايد بدونه چي تغيير کرده

کنترل بازنگری نباید در تولید متوقف شود.

QC هم به آخرین اطلاعات نیاز داره.

اگر بازرس ندانسته که مشتری سه کشو را به دو کشو تغییر داده است، بازرس می تواند بررسی کند:

• ابعاد
• تمومش کن
• کارسازی
• سخت افزار
• بسته بندی

و هنوز هم مهم ترین مشکل را از دست می دهند.

بنابراین یک فرآیند تجدید نظر مفید حلقه را می بندد:

تغییر مشتری

→طراحی تجدید نظر شده

→ترجمه ی قدیمی که حذف شد

→اطلاعات تولید

→QC مطلع شد

→آخرین نسخه قبل از بسته بندی تایید شده است

فقط پس از آن، بازنگری در واقع کنترل می شود.

شکاف های کوچک در ارتباط می تواند گران باشد

یک میز خواب با تعداد اشتباه کشو هنوز هم می تواند کاملا خوب ساخته شده باشد.

آخرش مي تونه قشنگ باشه

ابعاد می تونن دقیق باشن.

کشو ها ميتونن بدون مشکل کار کنن

اما هنوز محصول اشتباهي هست.

در این مرحله، گزینه ها ممکن است شامل موارد زیر باشند:

• کار مجدد با مبلمان
• اجزای تولید
• تاخیر در حمل
• مذاکره برای تخفیف
• قبول درخواست

به همین دلیل است که کنترل کیفیت نباید فقط به کار محدود شود.

یک محصول زیبا ساخته شده هنوز هم می تواند بازرسی را رد کند اگر نسخه اشتباهی باشد.

مبلمان سفارشی نیاز به کنترل نسخه دارد

در ترانل هوم، پرونده هایی مثل این روش ما را در مورد بازنگری طراحی تغییر داده است.

هنگامی که یک مشتری یک محصول را پس از نمونه گیری یا تایید سفارش تغییر می دهد، کار مهم این نیست که فقط یک نقشه دیگر را ارسال کند.

اطلاعات قدیمی باید به عنوان اطلاعات فعلی مورد استفاده قرار نگیرند.

برای تغییرات قابل توجه، ما به طور فزاینده ای ترجیح می دهیم که تفاوت را به صورت بصری آشکار کنیم و اطمینان حاصل کنیم که تولید و QC با آخرین نسخه مشابه بررسی می شود.

چون در ساخت مبلمان سفارشی، بسیاری از اشتباهات ناشی از مشکل ساختن چیزی نیست.

این اتفاق می افتد چون دو نسخه مختلف از یک محصول در فرآیند تولید هنوز زنده هستند.

یک محصول باید یک نسخه تولید فعلی به وضوح مشخص داشته باشد.

️www.trannelhome.com